1. 概述
我公司與中國(guó)礦大聯(lián)合研制的全自動(dòng)YST型煤倉(cāng)疏通機(jī)，適用于多種料倉(cāng)的堵塞疏通之用，特別在適用于各種煤倉(cāng)的疏通。
在煤礦、洗煤廠、火力發(fā)電廠等應(yīng)用單位的生產(chǎn)運(yùn)行中，由于煤質(zhì)、濕度等原因，經(jīng)常發(fā)生煤倉(cāng)下料出口堵塞，造成生產(chǎn)運(yùn)行中斷。傳統(tǒng)的解決煤倉(cāng)出口堵塞的方法主要有：加裝倉(cāng)壁振動(dòng)器，加裝******，****爆破，人工疏通等等。這些方法在實(shí)際應(yīng)用中有著各種各樣的缺點(diǎn)，效果不佳。如采用加裝倉(cāng)壁振動(dòng)器的方法，只適用于鋼質(zhì)煤倉(cāng)，由于倉(cāng)壁振動(dòng)器激振力相對(duì)煤倉(cāng)的體積及質(zhì)量很小，對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料的影響不大，疏通不可靠，并且由于倉(cāng)內(nèi)煤碳等物料的長(zhǎng)期堆積，逐漸形成堆積層，其強(qiáng)度及硬度均較高，倉(cāng)壁振動(dòng)無法破壞這樣的堆積層，其微小的振動(dòng)力反而會(huì)加劇堆積層的形成，即越振越緊。******在安裝初期的效果尚可，但隨著倉(cāng)內(nèi)堆積層的形成，氣破拱的效果越來越差，最后的結(jié)果常常是失去破拱效力。采用****爆破消除堵塞，安全性太差，且會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性。人工疏通費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)時(shí)度，并且在疏通煤流后，大量的煤流下沖，存在很大的安全問題。我公司與中國(guó)礦大聯(lián)合，依據(jù)國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠、煤礦和洗煤廠等廣大用戶的強(qiáng)烈要求，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況而開發(fā)的全自動(dòng)YST型液壓煤倉(cāng)疏通機(jī)，成功解決了煤倉(cāng)疏通的難題，綜合來看，本系列疏通機(jī)是目前國(guó)內(nèi)的解決疏通問題的方案，解決了倉(cāng)壁振動(dòng)器和******疏通失效的難題，規(guī)避了爆破疏通及人工疏通對(duì)人員和煤倉(cāng)傷害的風(fēng)險(xiǎn)，可即時(shí)決煤倉(cāng)的疏通，可長(zhǎng)期有效解決料倉(cāng)疏通，滿足了各行業(yè)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的要求。

2. YST煤倉(cāng)疏通機(jī)性能特點(diǎn)
2.1 適用于各種型式的鋼筋混凝土煤倉(cāng)，鋼質(zhì)煤倉(cāng)的疏通。
2.2 疏通機(jī)從煤倉(cāng)堵塞的薄層開始疏松，破壞堵塞的基礎(chǔ)，疏通有效率在95％以上。
2.3 每個(gè)疏通器直接疏通面積可達(dá)2㎡，間接疏通面積可達(dá)5㎡c以上。多組疏通器組合工作可處理各種類型及大小的煤倉(cāng)堵塞。
2.4 液壓驅(qū)動(dòng)，疏通力強(qiáng)勁，工作平穩(wěn)，無噪音。
2.5 多種工作方式選擇，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，滿足各行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的要求。
2.6 煤倉(cāng)內(nèi)只安裝疏通器，液壓傳動(dòng)安裝于煤倉(cāng)外，易于檢修維護(hù)。
2.7 水泥混凝土煤倉(cāng)的內(nèi)外加設(shè)倉(cāng)壁增強(qiáng)保護(hù)板，加強(qiáng)了倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)，不會(huì)降低倉(cāng)壁強(qiáng)度。
2.8 疏通器結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝。

3. 工作原理
3.1 目前國(guó)內(nèi)煤礦，洗煤廠，火力發(fā)電廠等行業(yè)所應(yīng)用的煤倉(cāng)大都是水泥倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)、水泥鋼筋混合式結(jié)構(gòu)倉(cāng)、其結(jié)構(gòu)形狀基本相同，上部呈方行，圓柱體，下部呈方錐、圓錐及雙曲線。上口大，下口小，上口進(jìn)料，下口出料，物料自上而下靠自重下落。
下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動(dòng)，故愈向下流動(dòng)，面積愈小，對(duì)物料本身就形成擠壓，這是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量，粗細(xì)度，溫度變化，物料在容器內(nèi)存放時(shí)間長(zhǎng)短，容器壁與煤摩擦系數(shù)大小及閘截門結(jié)構(gòu)等都是堵塞的原因。倉(cāng)內(nèi)堵塞不易解決的更重要的一個(gè)原因在于煤碳等物料在倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)期存放流動(dòng)過程中，將會(huì)在倉(cāng)壁內(nèi)逐漸堆積，形成越來越厚的堆積層，尤其是煤碳堆積層，其強(qiáng)度及硬度都很高，傳統(tǒng)方法最難解決的即是這層堆積層。
我公司開發(fā)的YST型煤倉(cāng)疏通機(jī)主要由電液控制柜，液壓油缸，疏通器，液壓管路，防護(hù)罩等組成，疏通器由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，可沿倉(cāng)壁表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，疏通器上裝有多組刮板，隨著疏通器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮板可清除倉(cāng)壁表面的堆積層，使倉(cāng)內(nèi)物料無法粘附在倉(cāng)壁上，破壞堵塞的基礎(chǔ)及倉(cāng)壁為支點(diǎn)的窯拱，同時(shí)起到誘導(dǎo)活化物料的作用，使物料順利向下流動(dòng)，可從根本上解決堵塞的問題，確保料倉(cāng)的暢通。本疏通系統(tǒng)對(duì)不同形式的儲(chǔ)存容器，如方錐、圓錐，雙曲線形等都能適應(yīng)。 
YST型煤倉(cāng)疏通機(jī)為我公司新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)疏通機(jī),已申請(qǐng)國(guó)家專利。這種疏通機(jī)的最大特點(diǎn)是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于煤倉(cāng)外,可方便檢修維護(hù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)于煤倉(cāng)外的兩個(gè)油缸驅(qū)動(dòng),通過機(jī)構(gòu)帶動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的疏通器運(yùn)動(dòng),達(dá)到疏通效果。
疏通器的驅(qū)動(dòng)采用液壓驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)控制可靠。電液控制柜內(nèi)設(shè)有液壓泵站，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵輸出高壓液壓油，液壓電磁閥控制液壓油缸伸縮動(dòng)作，從而推動(dòng)疏通器往復(fù)動(dòng)作，液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力控制器及溢流閥，可調(diào)定系統(tǒng)壓力，并可由壓力控制，避免系統(tǒng)過載，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。系統(tǒng)的正常疏通工作為自動(dòng)控制，由PLC設(shè)定工作程序，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定次疏通，或根據(jù)煤倉(cāng)斷流信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)疏通工作。
4. 疏通機(jī)選型及安裝
4.1 疏通機(jī)選型
表1
序號(hào) 型號(hào) 最大推力
kg 行程
mm 電機(jī)功率
kW 疏通器數(shù)量 適用煤倉(cāng)高度
M
     最少 最多 
1 YST50-X 5000 150 3 1 8 10
2 YST70-X 7000 150 4 1 8 20
3 YST125-X 12500 150 4 1 4 40
4 YSTB50-X 5000 150 3 1 8 10
5 YSTB70-X 7000 150 4 1 8 20
6 YSTB125-X 12500 150 4 1 4 40

表1為各種型號(hào)疏通機(jī)的參數(shù)，可依據(jù)煤倉(cāng)高度等條件選定疏通機(jī)型號(hào)。型號(hào)中的X代表選擇的疏通器數(shù)量，如型號(hào)YST50-2，表示最大推力為5000kg的疏通機(jī)，疏通器數(shù)量為2。疏通器標(biāo)準(zhǔn)配置為對(duì)稱安裝2個(gè)，也可按照實(shí)際情況確定疏通器數(shù)量。B型為防爆型。
對(duì)于一般煤倉(cāng)而言，料倉(cāng)高度是影響疏通力的主要因素，對(duì)于常用的煤倉(cāng)來說，在10米高度之內(nèi)，選擇最大推力5000kg的YST50型號(hào)。據(jù)煤倉(cāng)內(nèi)煤碳?jí)毫Φ挠?jì)算及使用經(jīng)驗(yàn)，煤倉(cāng)高度每增加3—5m，疏通力增加1000公斤。根據(jù)物料的水分含量，粗細(xì)粒度，溫度變化，物料在容器內(nèi)存放時(shí)間長(zhǎng)短，容器壁與煤摩擦系數(shù)大小及閘截門結(jié)構(gòu)等決定煤倉(cāng)高度與疏通力的比值。
確定疏通力的大小后，再?gòu)墓井a(chǎn)品選型樣本上選擇相應(yīng)的疏通機(jī)型號(hào)。在煤倉(cāng)直徑較大時(shí)應(yīng)布置多個(gè)疏通器，其相鄰間隔以2—2.5m為宜，多個(gè)疏通器可共用一個(gè)電液控制柜總成。
每個(gè)疏通器長(zhǎng)度可根據(jù)煤倉(cāng)堵塞位置、范圍及煤倉(cāng)大小確定，疏通器的長(zhǎng)度范圍為1640—4000mm。超出此范圍應(yīng)與我公司技術(shù)部聯(lián)系確定。

4.2 疏通器安裝位置
4.2.1多數(shù)煤倉(cāng)堵煤發(fā)生在出料鎖口上部0-3m處，所以煤倉(cāng)內(nèi)疏通器應(yīng)安裝在煤倉(cāng)出料口上部0-3m范圍內(nèi)，
4.2.2 疏通機(jī)電液控制柜在料倉(cāng)外就近安裝，盡量靠近料倉(cāng)，距倉(cāng)體直線距離一般不超過10m，應(yīng)便于人工控制。
4.2.3 本公司生產(chǎn)的YST型疏通機(jī)能很好的適用于各類鋼質(zhì)及水泥質(zhì)的料倉(cāng)，且在安裝過程中對(duì)料倉(cāng)的改動(dòng)小，不影響料倉(cāng)本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，疏通器安裝時(shí)間短，減小了對(duì)生產(chǎn)的影響。
新建造的煤倉(cāng)可在事先預(yù)先開好方孔，便于安裝疏通器。如暫時(shí)不裝疏通器，可用鋼板將方孔覆蓋。
4.2.5 鋼質(zhì)煤倉(cāng)用疏通機(jī)安裝開孔要求
鋼質(zhì)煤倉(cāng)的開孔位置及開孔尺寸要求同混凝土煤倉(cāng)。
4.3 疏通機(jī)的安裝
疏通機(jī)的安裝需要事先清空倉(cāng)內(nèi)存煤，按要求開好安裝孔，將煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)板及疏通器安裝于倉(cāng)內(nèi)，對(duì)于水泥混凝土結(jié)構(gòu)倉(cāng)，還需灌注水泥，填塞縫隙。鋼質(zhì)煤倉(cāng)不需安裝煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)板。完成疏通器的安裝后，倉(cāng)內(nèi)即可存煤，不影響生產(chǎn)。疏通機(jī)后續(xù)安裝全部在倉(cāng)外進(jìn)行，可由我公司指導(dǎo)安裝。